产销协同Planning
以产供销协同为目标，智能排产滚动优化，订单与产线高效衔接，支撑以销定产、产销平衡。
MES
制造执行系统
让生产可视可控可追溯
让生产可视可控可追溯
智在生产 · 赢在执行 · Intelligent Production · Winning Execution
钢铁行业智能制造一体化解决方案
企划云天钢铁行业智能制造一体化解决方案，聚焦钢铁企业生产管理核心需求，坚持“行业化预置 + 适度定制”，贯通焦化、炼铁、炼钢、轧钢全工序，实现产供销一体化、管控一体化、质量一贯制、成本精细化、业财一体化、决策数字化协同。以智能制造管理平台为核心，向上对接经营管理，向下联动设备与能源，横向打通质量与物流，构建从决策到执行的全链路数字化闭环。
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产销协同、过程管控、质量追溯、设备联动一体化协同，让每一道工序都在线、在控、可溯
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以实时数据驱动精益运营，围绕产销协同、过程管控、质量追溯、成本管控、能源管控、设备管理六大主线协同发力
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支撑钢企实现效益可量化、服务实时化、决策智能化、运营可视化的数字化智能工厂
六大主线，一屏掌控
覆盖钢铁生产全要素，从产销到成本一体贯通，支撑数字化智能工厂建设。
过程管控Control
全工序过程实时监控，异常快速响应闭环，生产稳定可控、风险提前预警。
质量追溯Quality
质量数据从原料到成材全链路贯通，冶金规范支撑质量一贯制，关键批次一键精准追溯。
成本管控Cost
工序成本实时归集与单吨对标，成本异常自动预警，支撑降本增效决策。
能源管控Energy
能耗实时监测与对标优化，支撑极致能效工程与绿色低碳转型。
设备管理Equipment
设备全生命周期管理，状态监测与预测性维护，保障产线长周期稳定运行。
1 底座 + 5 大业务平台 + 1 个 AI 智能体
以 XiPlat 工业互联网平台为统一底座，MES、EAM、EMS、CCM、DMP 五大业务平台一体联动，Agent 工业智能体全场景赋能，对标工业互联网体系架构 2.0，助力钢企沿数字化 → 数据化 → 智能化 → 决策化路径实现完整升级。
制造管理平台 MES
生产全流程精细化管控，工单、报工、追溯、质量、异常、绩效。
设备管理平台 EAM
设备资产全生命周期运维，台账、点检、维修、备件、预测性维护。
能碳管理平台 EMS
全厂能源精细化管控 + 实时碳排监测，水电气风热能耗采集与单耗分析。
碳管控平台 CCM
双碳合规管控，碳因子库、碳核算、碳台账、碳盘查、减排分析。
决策管理平台 DMP
全厂顶层可视化中枢，实时 / 日报 / 月报三大驾驶舱，AI 分析结论展示。
工业智能体 Agent
自研多 Agent 协同平台，成本、设备、工艺、报表四大专业智能体。
工业互联网平台 XiPlat（统一底座）
IIoT 边缘采集 · DHP 数据中台 · 统一 API 服务总线 · 统一账号权限与工业安全，一底座统全域。
平台能力详解
核心平台的模块级能力清单，按钢铁生产业务链路组织，均可按工序与范围分期实施。
制造管理平台 MES
制造管理系统（PMS）与制造执行系统（PES）一体化，覆盖主数据、质量、采购存货、销售发运、计划实绩、工序成本与铁前、炼钢、轧钢、检化验现场执行，贯通采购、生产、质检、物流、销售、成本全链路，向上对接 ERP、向下直达产线 L1/L2，打造钢铁企业数字化运营中枢。
采购与存货
原料进厂验收、计量检斤、仓储收发存、库存盘点全流程打通，废钢与辅料库存实时透明。
销售与发运
接收 ERP 销售订单完成销产转换，发货通知、成品出库、装车发运全程可追溯。
计划与实绩
生产订单拆解下发，炼钢炉次浇次与轧钢批次作业计划编制，实绩回采与差异反馈。
质量管理
检验项目、冶金规范与质检方案管理，理化与表面检验数据在线判定，质保书自动生成，支撑质量一贯制与质量异议追溯。
成本管理
成本数据维护、归集、分摊、核算、分析全链打通，分工序、分钢种、分批次核算，结果推送财务系统。
铁前执行
高炉、烧结、焦化工序任务下发与实绩采集，炉况与配料数据在线跟踪。
炼钢执行
承接炉次、浇次计划，转炉（电炉）—精炼—连铸全过程执行监控，成分温度实时跟踪，打通至连铸坯产出闭环。
轧钢执行
加热炉与轧线工艺参数在线采集，轧制批次与轧件全程跟踪，温度控制与质量管控联动。
冷轧执行
酸洗、轧机、退火、镀锌工序执行与质量管控，工序衔接与在制品流转透明。
检化验执行
取样、制样、检测、报告审核与结果发布全流程闭环，检验数据按生产批号归集，支撑全流程质量追溯。
主数据同步
物料、客户、供应商、BOM 主数据双向同步，全厂口径统一。
订单与计划协同
ERP 销售订单与生产计划下达 MES，执行结果自动回传。
库存与成本联动
出入库与工序成本核算结果按财务规范格式回传 ERP，业务成本与财务成本保持一致。
生产指令下发
工艺参数与生产指令下发 L2 / PLC，工序自动执行。
过程数据采集
L1 / L2（PLC、DCS）过程数据与实绩数据实时上传，产线状态透明。
状态与报警联动
设备状态、过程报警实时联动，异常快速响应处置。
制造管理与制造执行一体化协同，上接 ERP、下达产线 L1/L2，支撑钢铁企业精细化运营与降本增效
设备管理平台 EAM
设备资产、运行监控、预防性维护、检修故障、备件协同、数据分析六大模块一体化，支持全模块移动作业。
设备资产台账
三级分类、全生命周期台账，钢包渣罐工装、特种设备、计量仪表统一编码与检定预警，Excel 批量导入导出。
运行状态监控
实时运行状态监控、停机记录登记、运行时长与利用率统计，异常状态自动预警。
预防性维护
点检润滑标准化、结构化维护，周期任务自动生成，移动端现场填报，定期保养计划管理，缺陷归集一键转工单。
检修与故障管理
故障 / 缺陷上报一键生成工单，工单全流程闭环：派工、维修、备件登记、多级验收；引用检修 SOP 标准，支持月度、年度定修管理。
备件与库存协同
ERP / WMS 库存对接，易损备件 BOM 管理，工单消耗自动统计，旧件履历可追溯，库存预警与采购建议。
数据分析与绩效
设备绩效看板、OEE 综合效率分析、故障停机统计与趋势分析；手持终端故障填报、点检、润滑、维修工单全模块移动作业。
以设备全生命周期数据为驱动，从被动维修走向主动预测，工单闭环、履历可溯
能源管理与碳管控平台（EMS + CCM）
电、水、风、气、汽全介质平衡调度与极致能效管控 · 碳排放全流程核算、碳资产与碳披露，助力能源降本、双碳合规与 CBAM 出口应对。
能源管理平台（EMS）能源降本
碳管控平台（CCM）双碳合规
能源基础与组态
电、水、风、气、汽全介质统一维护，价格、尖峰平谷与工厂树集中管理，能流图与计量拓扑一屏可视。
核算边界与数据采集
长、短流程差异化核算边界，燃料、物料、电力、固碳数据自动采集。
计量体系与数据可信
仪表全生命周期台账，检定周期自动预警，采集数据可信度标记，杜绝因计量失真导致调度偏差。
排放因子与碳核算
碳氧化率、排放因子、含碳量参数管理，企业工序碳排放三级核算。
实绩采集与平衡
自动采集为主、人工补录兜底，日平衡、月核算，桑基图能流分析快速定位差异与损耗。
碳排放分析与考核
排放结构、占比与强度分析，碳足迹溯源，减排目标考核与超标预警。
能效对标与预警
按工序、设备、班组核算单耗，能效对标与异常自动报警，能源数字大厅，年 / 月 / 日报表自动生成。
碳资产与碳披露
配额履约与碳交易台账，产品碳足迹核算，供应链碳管理与披露。
介质平衡与优化调度
高炉、焦炉、转炉煤气实时平衡，结合煤气柜缓冲给出调度建议、降低放散率；氧氮氩产耗平衡，蒸汽管网与电力需量峰谷平优化，余能发电效益分析。
CBAM 出口合规
欧盟碳关税已于 2026 年起实质征收、2027 年 5 月首次清缴，钢铁在首轮管控范围；无合规碳足迹声明将按偏高的欧盟默认值申报、直接推高出口成本，按批次核算出具合规声明。
能源数据应采尽采、日平衡月核算 · 碳核算合规可追溯、碳资产精细化管理，支撑极致能效、双碳合规与 CBAM 出口应对
决策管理平台 DMP
全域数据可视化大屏与移动端看板，深度对接 Agent 智能体，AI 分析结论与异常根因实时呈现，辅助科学决策。
全域数据可视化大屏
生产、质量、设备、能碳、物流、安环，经营全维度数据一屏汇聚，AI 分析结论与优化建议直观呈现
全域数据集成
多源系统数据接入治理，统一数据口径。
多端可视化
生产大屏、经营大屏、移动看板多端呈现。
实时预警
异常实时预警推送，快速响应闭环。
看得见、管得住、指挥得动，打造企业智慧运营指挥中枢
数字化架构总览
以工业互联网平台为统一底座，构建决策、智能、业务、数据、感知五层全栈产品体系。
决策层
DMP 决策管理平台，实时 / 日报 / 月报三大驾驶舱，深度对接 Agent，呈现 AI 分析结论、异常根因与优化建议。
01智能层
Agent 工业智能体平台，自研多 Agent 协同，成本、设备、工艺、报表四大专业智能体，知识图谱 + RAG 双引擎，硬编码防幻觉校验。
02业务层
经营管理域（ERP / OA / EC）+ 生产运营域（MES / EAM / LMS / EMS / CCM / EHS），产销协同、横向业务联动，覆盖钢铁全业务流程。
03数据层
工业互联网平台 · DHP 数据中台，数据治理、实时计算、时序数据库、关系型数据库、统一数据服务，边缘特征提取与时序库高压缩存储应对海量测点，沉淀企业级数据资产。
04感知层
工业互联网平台 · IIoT 边缘采集，边缘网关、PLC / SCADA、智能仪表、传感器、工业机器人、视频监控，配套工业安全体系；千万吨级钢企测点十万量级，秒级采集日增数据数百 GB。
05平台定位于 ISA-95 L3 制造运营层：向上承接 ERP 订单与经营计划，对 L2 只做“取数与下指令”（PDI），不替代 L2 实时控制职能
双轨方案，按需选型
大型企业整体建设，平台底座、业务模块、决策指挥与 AI 智能体按需组合、一体化落地；中小企业轻量化订阅，核心模块按年付费、典型项目 1-3 个月交付上线。私有化轨全部组件离线可装，适配信创环境（国产操作系统、CPU、数据库、中间件），一键升级、失败自动回滚；双轨共用同一套产品内核，定制只走扩展点、不碰内核，客户版本可持续跟随升级。灵活适配不同体量、预算与建设节奏，切实降低转型门槛。
工业互联网 + 全业务模块
XiPlat 底座 + 制造管理平台 MES
搭建 XiPlat 工业互联网统一底座、上线制造管理平台（MES），贯通采购、生产、质检、物流全流程，实现批次溯源与质量闭环
能源碳排一体化管控
水电气能耗自动采集与精准分摊、单吨能耗对标与异常分析，支撑节能诊断与考核；建成碳排放合规体系，碳台账、碳核算、碳足迹规范化管理
设备全周期管理
覆盖台账、点检保养、故障报修、备品备件，实现设备运维全闭环
决策指挥平台 + AI 智能体
全域数据可视化大屏与移动端看板，关键指标一屏掌控、异常实时预警；叠加成本、设备、工艺、报表四大 AI 智能体，实现智能分析、辅助决策
模块化云订阅，典型交付 1-3 个月
轻量化 MES
工单下达、工序报工、批次溯源、质检管控
精简版设备管理
台账建档、点检保养、线上报修闭环
能源 & 碳台账模块
能耗统计、报表生成、碳台账录入
按年付费 · 云部署
无需重型平台，可平滑升级至完整方案
全域协同 · Full-domain Synergy
一炉钢的数字化旅程
从原料到成材，钢铁生产全流程数据在线联动、无缝衔接，每一道工序可视、可控、可追溯，让管理者对全厂生产了如指掌。
1
炼焦
焦炭生产智能配比
焦炉加热精准控制
2
炼铁
高炉操作集中管控
炉况参数实时监测
3
炼钢
转炉冶炼工艺优化
钢水成分精准控制
4
连铸
连铸拉速动态调整
铸坯质量在线判定
5
轧钢
轧制计划自动下发
产线节奏智能协同
6
成材
成品质量全程追溯
发运交付精准高效
一个订单的数字化旅程
从客户下单到结算售后，订单全生命周期线上流转、全程可视可控，驱动产供销高效协同与快速交付。
1
订单受理
客户下单
合同评审 · 交期确认
2
智能排产
订单排产
产能平衡 · 交期承诺
3
生产执行
工序协同
进度跟踪 · 异常响应
4
质量检验
过程质检
成品检验 · 质保出具
5
入库发运
计量入库
物流调度 · 在途跟踪
6
结算服务
对账结算
异议处理 · 服务闭环
全业务链数字化协同
以数据为纽带，将产供销、能源、设备、安环、财务、决策六大业务域全线打通，实现业务流、数据流、价值流协同贯通。
产供销
订单—排产—生产—库存
—销售全链贯通
能源
能耗在线采集、按工序
精准分摊与对标
设备
设备全周期管理
状态监测与预测性维护
安环
重大危险源分级管控、人员定位与特殊作业审批，隐患闭环治理，超低排放数据联网报送
财务
成本实时归集、按单核算
业财一体协同
决策
全域数据汇聚、一屏掌控
智能辅助决策
管理层：看得见、问得到、决得准
从数据汇聚到智能决策，管理者以数字化手段开展业务管控与决策，借助 AI 工具即时获取信息、自动生成专业报告与根因分析结论，让每一次判断都有数据支撑。
业务管控在线
生产、订单、质量、成本、能耗关键指标实时汇聚，指标异动自动预警，管理者随时掌握全厂运行状态，管控从“听汇报”转向“看数据”。
AI 即时问答
用自然语言直接提问，AI 智能体秒级给出所需信息与数据口径，无需逐层取数、逐张翻报表，问一句话即可得到答案。
智能报告与根因分析
一键生成专业分析报告；指标异常自动下钻定位根因、给出处置建议，让决策有依据、有速度，形成“发现—分析—处置”闭环。
核心优势 · Why PLANSOFT
深耕钢铁，更懂制造
坚持行业化预置 + 适度定制，摒弃通用化标准化软件模式，为钢铁企业量身打造贴合行业工艺与管理场景的智能制造解决方案。
全工序贯通
贯通炼焦、炼铁、炼钢、轧钢全工序，实现计划、质量、物流、能源、设备、成本一体化协同，产供销全程在线。
数据驱动
以实时数据贯通生产全流程，生产透明可视、过程精准可控、全程留痕可追溯，为决策提供可靠数据支撑。
产学研基因
核心团队源自北京科技大学经济管理学院与教育部钢铁生产制造执行系统技术工程研究中心，理论研究与工程落地双轮驱动。
体系化服务
通过 ISO9001、ISO27001、ISO45001 三体系认证，提供咨询规划、实施交付、运维升级的全流程高品质服务。
AI 智能体赋能 · LLM + Agent
大模型 + Agent 智能体
大模型 + Agent 智能体
让生产管控更聪明
不替换企业现有生产运行管控平台，基于成熟业务体系做智能化升级赋能。以工业大模型为“大脑”，以 Agent 智能体为“手脚”，自研多 Agent 协同，覆盖成本、设备、工艺、报表四大专业智能体，实现全场景提质、降本、增效。
成本智能体
- 成本实时核算：联动原料、能源、人工、制造费用多维成本数据，实时核算工序成本与产品成本
- 降本决策支撑：自动生成成本分析简报与降本建议，异常波动及时预警
设备智能体
- 异常趋势识别：联动 EAM 台账与运行状态数据，智能识别设备异常趋势
- 维护建议输出：自动生成预防性维护建议与维修工单草稿，推送至运维岗位
工艺智能体
- 偏差根因分析：关联工艺参数、原料成分、设备状态与质量数据，智能分析工艺偏差根因
- 工艺优化建议：输出工艺优化建议与参数调整方案，辅助工艺人员科学决策
报表智能体
- 经营报表自动化：自动采集生产、质量、设备、能源全业务数据，按日 / 周 / 月自动生成经营报表与专项分析报告
- 自然语言查询：支持自然语言问数与一键导出，让数据获取像聊天一样简单
安全可控 · 全程留痕数据查询、统计分析、报表生成等低风险操作全自动执行；工单创建、排产调整、参数优化等业务写入操作仅输出建议、强制人工审核。支持内网私有化部署、数据不出厂区，全流程审计留痕、可查可溯。
客户案例 · Case Studies
行业标杆的选择
服务荣程钢铁、德龙钢铁、石横特钢等大中型钢铁、焦化企业，覆盖长流程、短流程、特钢、无缝钢管全业态，以稳定交付与持续运营服务赢得客户长期信赖。
一体化管控
石横特钢
集焦化、炼铁、炼钢、轧钢、发电、钢铁物流于一体的大型钢铁联合企业，中国企业 500 强。落地 plansoft-MES 解决方案，实现从焦化到轧钢的多工序一体化管控与生产全流程数字化；集齐两化融合 AAA、CMMM 三级、DCMM 三级核心数字化资质，获评国家数字领航企业、2025 年度国家卓越级智能工厂、国家级智能制造示范工厂、国家环保绩效 A 级企业。
了解合作详情
智能制造升级
荣程集团
落地钢铁智能制造管理与执行系统（Steel-MES），构建数据采集、制造执行、制造管理、高级排产四层架构，2017 年 1 月上线运行，成果获冶金科学技术奖，“荣程模式”成为众多钢企对标样本。建成 5G+智慧工厂，入选工信部《2024 年 5G 工厂名录》、国家级智慧工厂试点企业，智慧物流项目获评国家智能制造优秀场景，并通过两化融合 AAA 级、CMMM 三级认证。
了解合作详情
短流程协同
航达钢铁
四川冶控集团短流程电炉钢企，以供应链协同为特色。落地 plansoft-MES 解决方案，含 DAS、PES、PMS 三大系统，MES、物流、ERP 深度协同，贯通废钢采购、钢轧衔接、销售发运全业务链；建成全国首家短流程电炉炼钢智能制造示范工厂、国家级绿色工厂，荣获中国西部企业数字化转型优秀实践单位，并通过两化融合 AAA 级、CMMM 三级认证。
了解合作详情
5G 智慧工厂
永洋特钢
依托 5G 工业网络打通炼铁、炼钢、轧钢全产线设备数据，实现 ERP、OA、MES、LMS、EHS、EMS、EAM、PCS 等多系统深度互通，支撑智能管控大厅可实时掌握全厂动态，生产要素一屏统管；建成河北省首家 5G+全连接智慧工厂，入选工信部全国数字化供应链典型案例、工信部质量提升与品牌建设典型案例，获评国家级绿色工厂，并通过两化融合 AAA 级认证。
了解合作详情两化融合 AAA 级石横特钢 · 荣程钢铁 · 航达钢铁 · 德龙钢铁 · 新天钢 · 永洋特钢 · 鑫达钢铁 · 晋南钢铁
CMMM 三级石横特钢 · 荣程钢铁 · 航达钢铁 · 德龙钢铁 · 新天钢 · 晋南钢铁
国家级智能制造标杆国家数字领航企业 · 卓越级智能工厂 · 国家级智能制造示范工厂 · 国家级 5G 工厂
＊ 以上资质与荣誉均为企划云天服务客户所获，非本公司持有资质
合作客户
除以上深度案例外，与众多钢铁、焦化行业及重点企业建立长期稳定合作
- 德龙钢铁
- 鑫达钢铁
- 东海特钢
- 晋南钢铁
- 武安鑫汇
- 新天钢
- 新兴全力
- 包钢集团
关于我们 · About
北京企划云天软件技术有限公司
企划云天成立于 2016 年 4 月，总部位于北京市大兴区工业开发区金辅路8号1号楼2层（国家新媒体产业基地），在天津市东丽区一纬路5号创鑫智库（东丽）产业园设有智能研发中心（天津分公司），是国内深耕钢铁冶金、金属制品加工领域的垂直型数字化服务商。公司是中关村高新技术企业、双软认证企业，中国有色金属智能制造联盟理事单位、中国智能制造系统解决方案供应商联盟会员单位，同时也是冶金工业规划研究院优秀合作伙伴、金蝶客户化开发伙伴。
公司聚焦以 XiPlat 工业互联网平台为统一底座的制造管理（MES）、设备管理（EAM）、能碳管理（EMS）、碳管控（CCM）、决策管理（DMP）一体化解决方案，覆盖铁前、炼钢、热轧、冷轧、钢管及金属制品全生产链条。累计参与制定行业标准 1 项（《钢铁行业高级计划排程系统（APS）规范》YB/T 4804-2020），原始取得软件著作权 36 项、专利技术 3 项；项目成果先后荣获冶金科学技术奖二等奖、全国企业管理现代化创新成果二等奖、河北省科技成果评价国际先进水平等荣誉。以扎实的技术积淀与自主创新能力，为钢铁企业数字化转型提供核心支撑。
PLANSOFT 品牌寓意 Plan + Soft：Plan——以计划与排程管理为核心的智能制造规划与设计能力；Soft——专注软件产品研发与实施服务，持续创新。二者相融，诠释企划云天以软件产品与实施服务深耕智能制造的竞争力。
中关村高新技术企业
双软认证企业
ISO 三体系认证
冶金规划院 / 金蝶 生态伙伴
发展历程
二十余年钢铁数字化积淀，伴随行业一路同行
2000 年起核心研发团队深耕钢铁行业数字化，覆盖炼铁、炼钢、棒线、型材、板材、钢管、冷轧全工艺流程；先后落地邯钢 CSP 制造执行系统、宝钢三期冷轧物流推算系统、包钢钢管 MES、武钢热送热装一体化等一批行业标杆项目，构筑深厚技术壁垒
2016企划云天正式成立，搭建 MES 核心产品体系，坚持平台化、智能化、集成化路线，开启全国钢铁行业数字化项目规模化落地
2018 - 2021MES 全模块迭代升级，覆盖长流程与短流程钢企，融合标杆客户管理经验，沉淀标准化方案体系
2022 - 2024拓展工业互联网、设备、能源、碳排业务领域，构建“平台底座 + 多业务应用”一体化架构
2025 至今研发工业智能体，AI 深度赋能生产、质量、设备、能源、碳排全业务场景；推出中小企业轻量化订阅方案，实现大、中、小型钢企分层适配，开启钢铁智能化运营新阶段
产学研协同
与知名高校、科研院所及优质企事业单位建立长期战略合作
- 北京科技大学
- 天津大学
- 冶金工业规划研究院
- 工信部赛迪研究院
- 生态环境部
- 金蝶软件
- 中国联通
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让生产更智能，从一次对话开始
无论您是正在规划数字化工厂，还是希望优化现有生产与能碳管理系统，企划云天都愿与您携手，共创钢铁智能制造新价值。
总部
北京市大兴区工业开发区金辅路8号1号楼2层（国家新媒体产业基地）
智能研发中心（天津分公司）
天津市东丽区一纬路5号创鑫智库（东丽）产业园
服务范围
面向钢铁及金属制品加工企业，提供工业互联网、智能制造管理与执行（MES）、设备全生命周期、能源管控、碳排放合规及决策指挥一体化解决方案的规划、实施与运维，贯通铁前、炼钢、热轧、冷轧全生产链条，助力数字化智能工厂建设
专注钢铁，深耕智造
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