项目背景
河北永洋特钢集团有限公司是国内大型轨道用钢、特种型材、特钢棒材骨干生产企业，专注高端装备、轨道交通配套钢材研发制造。随着企业高端化、智能化、绿色化战略深入推进，面临多厂区协同分散、设备数据不互通、生产调度不及时、质量追溯链条长、现场管理依赖人工等痛点。为打造行业领先的 5G 智慧工厂，永洋特钢联合企划云天全面实施5G + 全链接智慧工厂项目，构建全域互联、数据贯通、智能决策的新型智慧钢厂。
项目内容
永洋特钢智能制造管理与执行系统以“打造一流的钢铁生产基地”为指导，以“产销体系、质量体系、铁钢轧体系、能源体系、成本体系”为支撑，以数据治理为基石，以精益管理为设计理念，为公司打造以“平台化、移动化、可视化”为核心的综合化企业生产管理的工具，促进企业信息化、智能化与精细化深度融合。
项目目标
- 基于 5G 技术实现生产设备、检测仪器、物流车辆、厂区终端全域互联
- 构建全链接数字底座，打通多厂区、多工序、多系统数据壁垒
- 实现生产全过程可视化、调度智能化、管控一体化
- 建立高端特钢全生命周期质量追溯体系
- 提升设备运维、物流调度、能源管理智能化水平
- 打造5G + 钢铁行业智慧工厂标杆项目，树立传统钢企数字化转型典范
项目亮点：5G 全域覆盖 + 全链接数字底座 + 智慧应用深度融合
本项目以5G + 工业互联网为核心底座，整合 MES、DSS、设备管理、质量管理、智能物流、大数据分析等平台，实现人、机、料、法、环、测全要素链接。企划云天提供全流程方案设计、本地化开发、驻场实施、系统集成一体化交付，打造可复制、可推广的 5G 智慧工厂新模式。
解决方案
企划云天为永洋特钢打造5G + 全链接智慧工厂整体解决方案，构建 “全域连接、数据驱动、智能协同、闭环管控” 的智慧制造体系：
- 工业互联网全域覆盖
基于 5G 专网实现生产车间、仓储物流、质检中心、能源站、办公区全场景网络覆盖，支撑海量设备数据高速、稳定、低时延传输。
- 全链接数字底座建设
整合铁前、炼钢、轧钢、精整、质检、仓储、物流全业务数据，构建统一数据中台，实现一平台管控、全链路贯通、多维度分析。
- 智能生产调度
实时采集生产实绩、工艺参数、设备状态，通过智能调度中心实现跨工序、跨厂区协同指挥，异常自动预警、快速处置。
- 全流程质量追溯
通过 5G + 扫码、物联网采集，实现从原料、冶炼、轧制、热处理到成品出库全流程唯一码追溯，满足高端轨道钢、特种钢严苛质量要求。
- 设备智能运维
关键设备在线监测、振动分析、温度采集、预防性预警，实现远程诊断、智能点检、维修闭环，降低停机风险。
- 智能物流与仓储
车辆调度、原料入库、成品出库、库位管理智能化，提升物流效率，实现库存精准管控。
- 智慧大屏与决策指挥中心
建设全厂级智慧驾驶舱，生产、质量、设备、能源、安全指标一屏可视，支撑管理层科学决策、高效指挥。
- 多系统深度集成
无缝对接 ERP、MES、APS、EMS、DCAS 及 5G 平台、物联网平台，实现全系统互联互通、业务协同。
项目成效
- 全域互联落地：5G 全覆盖，设备联网率、数据采集率大幅提升
- 生产效率显著提升：协同调度效率提升 40%，异常响应速度提升 60%
- 质量管控更加严格：全流程追溯实现 100% 覆盖，质量稳定性持续增强
- 设备运维更加智能：非计划停机减少 30%，设备综合效率（OEE）明显提升
- 运营成本持续下降：人工统计、现场沟通、报表工作量减少 80%
- 智慧工厂标杆成型：项目成为永洋特钢智能化升级里程碑工程，打造5G + 特钢智慧工厂行业示范标杆
客户评价
企划云天作为永洋特钢 5G + 全链接智慧工厂项目的核心合作伙伴，行业理解深刻、技术方案成熟、实施能力强、服务响应快。项目成功实现了全厂数据贯通、智能协同与智慧管控，有效解决了多厂区、长流程、高端特钢生产管理痛点，为企业高质量发展注入强劲动力，是钢铁企业智慧工厂建设最值得信赖的专业团队。
案例总结
永洋特钢 5G + 全链接智慧工厂项目，是企划云天在 5G + 工业互联网、智慧工厂整体解决方案领域的标杆成果。项目以 5G 为纽带、以数据为核心、以智能应用为抓手，全面提升企业生产、质量、设备、物流、决策的数字化与智能化水平，助力企业迈向高端化、智能化、绿色化发展新台阶，为全国特钢及轨道用钢行业智慧工厂建设提供了领先示范案例。