项目背景


天津荣程联合钢铁集团（天津荣钢）作为国内绿色智能钢铁标杆企业，积极推进数字化转型、智能制造升级战略。随着企业生产规模扩大、产品结构优化，原有管理模式面临工序协同不畅、生产过程不透明、质量追溯不完整、数据孤岛严重、人工统计效率低等痛点，难以满足高端化、精益化、智能化生产需求。为打造行业领先的智能工厂，天津荣钢选择企划云天作为战略合作伙伴，全面实施全流程智能制造管理与执行系统（MES）。

项目内容

荣程项目主要建设内容为钢铁智能制造管理与执行系统（Steel-MES）。Steel-MES在架构设计上分为四层：DAS-数据采集与应用系统、PES-制造执行系统、PMS-制造管理系统、APS-高级计划与排程系统。其中，DAS实现全厂数据自动采集、生产运行状态监控及分析；PES实现生产流程和业务流程的全过程跟踪，实现管控一体化；PMS实现全局资源管控，实现产供销一体化；APS解决产供、产销矛盾，满足大规模个性化定制需求，实现智能全局优化决策。

荣钢MES系统于2017年1月1日上线运行，着力推进生产过程数字化、生产管控一体化、企业产销一体化、企业决策智能化目标。生产过程数字化方面,覆盖全厂产线，实现全厂数据采集；自动采集数据，支撑MES过程跟踪；运行状态监视，实现全厂设备运行监控；历史统计分析，指导工艺设备优化。生产管控一体化方面，覆盖全厂产线，实现全厂物流跟踪；能源全厂统计，实现全厂能源归集；覆盖全厂工序，实现各维度成本归集。企业产销一体化方面，“标准+α”冶金规范实现质量一贯制管理；按合同组织生产，提升客户服务水平；工序成本实现精细化成本管控。企业决策智能化方面，采购决策与综合配料优化解决产供矛盾，实现采购成本最小化；排产计划解决产销矛盾，从宏观至微观优化排产，实现个性化最优生产。该项目的研究成果——《钢铁企业智能制造管理与执行系统的研究与应用》，获得2018年冶金科学技术奖二等奖，项目形成软件著作权2项。荣程模式吸引了30多家钢铁企业参观，从实用性、覆盖面、先进性、应用效果等多方面进行了沟通交流，促进了钢铁企业对智能制造的理解，提高了钢铁企业实施智能制造的积极性。

项目目标

  1. 打通铁前、炼钢、连铸、轧钢全工序数据链路，消除信息孤岛
  2. 实现生产计划、执行、调度、监控一体化，提升生产协同效率
  3. 构建全流程质量管控与追溯体系，提升产品稳定性与合格率
  4. 实现设备、物料、能源、成本精细化管理，降本增效
  5. 搭建可视化智能指挥平台，支撑管理层精准决策、高效管控
  6. 打造天津地区钢铁智能制造标杆项目，引领行业数字化升级

解决方案

企划云天结合天津荣钢生产工艺与管理需求，量身打造全流程智能制造管理与执行系统（MES），实现从订单到交付、原料到成品的全链路数字化管控：

  1. 全流程生产一体化管控

    覆盖烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢全工序，实现生产指令自动下发、实绩自动采集、工序协同联动，构建统一生产管控中枢，彻底解决传统生产 “黑箱” 问题。

  2. 智能排程与动态调度（APS）

    基于有限产能智能优化排产，结合订单交期、设备状态、原料条件自动生成最优生产计划，支持插单、异常工况快速调整，大幅提升计划达成率与生产柔性。

  3. 全流程质量闭环管控

    与 LIMS 质检系统深度集成，建立冶金标准规范库，实现冶炼、轧制全流程质量数据自动采集、智能判定、异常预警与闭环处理，支持原料到成品全程正向 / 反向追溯。

  4. 物料、能源、成本精益管控

    实现物料收发存、铁水 / 钢坯流转全程跟踪，精准核算工序能耗与生产成本，自动生成分析报表，助力企业精细化降本、绿色化生产。

  5. 可视化指挥中心与多端适配

    搭建生产指挥大屏、领导驾驶舱，关键 KPI 一屏可视；支持 PC 端、移动端协同应用，实现随时随地监控、审批、预警，全面提升管理效率。

  6. 全域系统无缝集成

    与 ERP、DCAS 数据采集、EMS 能源管理、PLC/DCS 自动化系统深度对接，实现数据互通、业务协同，构建统一智能制造平台。

项目成效

  • 生产效率大幅提升：生产计划编制效率提升 70% 以上，工序等待时间减少 40%，整体生产效率提升 15%–20%
  • 质量管控全面升级：产品合格率持续提升，质量异议显著下降，全流程质量追溯时间缩短 95%
  • 管理成本显著下降：人工统计、报表填报工作量减少 80%，实现减人、增效、降本
  • 生产过程透明可视：全工序实时监控、异常秒级预警，应急处置效率提升 60%
  • 智能制造标杆成型：项目成为天津荣钢智能化升级核心工程，助力企业跻身钢铁行业智能制造一流水平

客户评价

企划云天 MES 系统高度贴合天津荣钢生产实际与管理需求，有效解决了生产协同、质量追溯、设备管理、数据统计等长期痛点，系统稳定可靠、落地见效快。项目实施团队专业高效、服务到位，为天津荣钢智能工厂建设提供了强有力支撑，是值得信赖的钢铁数字化转型合作伙伴。

案例总结

天津荣钢全流程智能制造管理与执行系统（MES）项目的成功落地，是企划云天钢铁全流程 MES 解决方案在大型标杆钢企的又一经典实践。通过数字化、智能化技术赋能生产管理，帮助企业实现提质、增效、降本、保交期、优质量，为华北地区乃至全国钢铁企业数字化转型提供了可复制、可推广的标杆范例。