项目背景
河北鑫达钢铁集团有限公司是华北地区大型现代化钢铁联合企业，致力于绿色化、数字化、智能化高质量发展。随着生产规模持续扩大、管理精细化要求不断提升，企业面临生产协同效率不足、过程数据不透明、质量追溯链条不完整、报表统计依赖人工、系统适配性弱等痛点。为加快智能工厂建设、提升精益化管控水平，河北鑫达钢铁选择企划云天开展智能制造管理与执行系统本地化开发与实施项目，全面推进生产管理数字化升级。
项目内容
对整体业务流程和管理模式进行优化设计，对信息系统进行整体规划设计，在此基础上进行智能制造管理与执行系统的开发。具体内容有：河北鑫达钢铁有限公司管理模式与业务流程优化设计、公司整体信息系统规划设计；公司级生产管理系统设计、开发与实施；原料厂、球团厂、炼铁总厂、一炼钢厂、二炼钢厂、H型钢厂、棒线厂（1-4线）生产执行系统的设计、开发与实施及公司检化验系统的设计、开发与实施；与ERP系统的集成；与一卡通系统的集成；与各个分厂及质计部门等实验室设备的集成；覆盖铁钢轧的数据采集平台；高级计划与排程系统（APS）设计、开发与实施。
项目目标
- 量身定制本地化 MES 系统，深度贴合企业管理模式与生产工艺
- 覆盖炼铁、炼钢、连铸、轧钢全工序，打通生产、质量、设备、物料数据壁垒
- 实现生产透明化、计划精准化、质量全程化、设备智能化管控
- 降低人工统计成本，提升生产运行效率与设备综合效率
- 搭建可视化生产指挥平台，实现数据驱动决策
- 打造区域大型钢企本地化智能制造标杆项目
项目亮点：原厂驻场 + 深度定制 + 本地化落地
项目采用企划云天原厂团队驻场开发、现场调试、全程陪跑模式，结合河北鑫达钢铁实际业务流程、管理习惯与工艺特点进行全流程本地化定制，确保系统高度贴合、易用好用、稳定可靠、快速见效。
解决方案
企划云天为河北鑫达钢铁量身打造智能制造管理与执行系统（MES），构建全流程一体化智能管控平台：
- 全工序生产一体化管控
覆盖炼铁、炼钢、连铸、轧钢全流程，实现生产指令自动下发、实绩实时采集、工序高效协同，彻底打通生产 “黑箱”，实现全过程透明化管理。
- 智能计划排程与动态调度
基于订单交期、设备状态、原料条件智能优化排产，支持紧急插单、异常工况快速调整，提升计划达成率与生产柔性。
- 全流程质量闭环管控与追溯
深度集成质检系统，建立冶金规范与质量标准库，实现成分、性能、工艺参数实时监控、异常预警、闭环处理，支持从原料到成品全程正反向追溯。
- 物料、能耗、成本精益管理
实现铁水、钢坯、成品物料精准跟踪，能耗数据自动采集统计，工序成本精准核算，助力企业精细化降本增效。
- 可视化指挥中心与智能大屏
搭建生产指挥大屏、管理驾驶舱，产量、质量、设备、能耗等核心指标一屏掌控，支撑高效调度与精准决策。
- 本地化深度开发与系统集成
驻场定制开发，无缝对接 ERP、DCAS 数据采集、EMS、PLC/DCS 等系统，实现全域数据互通、业务协同。
项目成效
- 生产效率大幅提升：生产计划效率提升 70%，工序协同效率提升 30% 以上
- 质量管控全面强化：产品合格率稳步提升，质量追溯时间缩短 95%
- 管理成本显著下降：人工统计、报表填报工作量减少 80%
- 生产过程透明可控：异常响应速度提升 60%，管理决策更精准高效
- 区域智能制造标杆：项目成为鑫达钢铁智能化升级标志性工程，树立华北钢企数字化转型典范
客户评价
企划云天团队专业扎实、驻场服务到位、本地化落地能力强，为河北鑫达钢铁量身打造的 MES 系统高度贴合生产实际与管理需求，有效解决了生产协同、质量追溯、数据统计、设备管理等长期痛点，系统稳定、效果显著。项目实施高效、服务贴心，是钢铁企业数字化转型值得信赖的优质合作伙伴。
案例总结
河北鑫达钢铁智能制造管理与执行系统项目，是企划云天本地化开发、驻场实施、深度定制模式在大型钢企的又一成功典范。通过全流程数字化、智能化管控，帮助企业实现提质、增效、降本、减存、稳质，为华北地区大型钢铁企业智能化升级提供了可复制、可推广的成熟实践，充分彰显企划云天在钢铁智能制造领域的专业实力与交付能力。