项目背景
包钢集团作为内蒙古特大型钢铁联合企业、国家级重要钢铁新材料基地，生产规模大、产线多、工艺复杂、资源调度难度高。随着集团智能化、精益化转型深入，企业面临生产资源调度依赖经验、全局配置效率不高、数据分散、决策缺乏量化支撑、多工序协同不够优化等管理痛点。为进一步提升集团级生产管控水平、实现资源最优配置与科学决策，包钢集团选择企划云天深度合作，实施生产资源优化配置决策支持系统本地化开发与实施项目。
项目内容
项目目标主要为适应市场环境变化、充分利用产能资源、提升经营管理水平和追求企业效益最大化。具体内容有：盈利能力评估模型及软件实现、产能计划评估模型及软件实现、合同需求计划模型及软件实现、区域市场优化模型及软件实现、资源平衡计划决策模型及软件实现、生产计划生成、执行与评价的软件实现、 销售计划生成、执行与评价的软件实现、销售对标比价分析的软件实现、决策支持软件平台构建实施、与其他外部系统集成。
项目目标
- 打造包钢集团专属生产资源优化配置决策支持系统，实现本地化深度开发
- 整合铁前、炼钢、轧钢、能源、物流等全域生产资源数据
- 实现生产资源可视化、调度智能化、配置最优化、决策数据化
- 提升设备、产能、物料、能源等资源利用率，降低综合运行成本
- 构建集团级智能决策平台，支撑管理层精准研判、高效指挥
- 打造大型钢企集团级决策支持系统标杆项目
项目亮点：集团级平台 + 资源全局优化 + 本地化决策落地
项目聚焦大型钢企集团级管控需求，通过数据整合、模型构建、智能算法实现生产资源全局优化；企划云天原厂团队驻场调研、本地化建模、现场实施，系统贴合度高、决策精准、实用性强、运行稳定，成为大型钢企智能化决策领域示范工程。
解决方案
企划云天为包钢集团量身定制生产资源优化配置决策支持系统，构建 “数据整合 — 模型分析 — 智能优化 — 决策指挥” 一体化平台：
- 全域生产资源数据整合
整合产能、设备、物料、能源、物流、工序等全维度资源数据，构建统一数据底座，消除数据孤岛，实现资源状况一屏掌控。
- 生产资源可视化监控
以可视化大屏展示全流程资源分布、负荷状态、运行效率，实现资源实时监控、动态跟踪、异常预警。
- 资源优化配置智能模型
基于钢铁行业工艺特点，构建产能平衡、设备利用率、物料调度、能源匹配、成本最优等专业化优化模型，实现资源自动优化配置。
- 生产调度辅助决策
提供多场景调度方案模拟、对比分析、智能推荐，支撑调度人员快速制定最优方案，提升协同效率与响应速度。
- 集团级运营分析与诊断
多维度分析生产效率、资源利用率、能耗指标、成本构成，自动生成分析报告，为管理层提供精准决策依据。
- 异常预警与应急指挥
对资源瓶颈、设备异常、能源波动、物流堵点进行智能预警，提供应急处置建议，保障生产连续稳定运行。
- 本地化开发与集团系统深度集成
驻场定制开发、本地化模型调试，无缝对接 ERP、MES、EMS、DCAS 等系统，实现数据互通、业务协同、决策闭环。
项目成效
- 资源配置效率大幅提升：产能利用率、设备利用率显著优化，资源浪费大幅减少
- 决策方式全面升级：从 “经验决策” 转向 “数据智能决策”，决策效率提升 60% 以上
- 生产运行更加平稳：异常预警及时、调度响应快速，非计划停机与生产波动显著降低
- 管理成本持续下降：人工统计、分析、沟通工作量减少 80%，降本增效成果显著
- 集团管控能力全面增强：实现资源全局可视、可调、可优，支撑集团高质量发展
- 行业决策系统标杆确立：项目成为包钢集团智能化升级标志性成果，树立大型钢企决策支持系统建设典范
客户评价
企划云天团队深刻理解大型钢铁集团生产管控与资源调度需求，技术实力扎实、行业经验丰富、本地化服务到位，为包钢集团打造的生产资源优化配置决策支持系统实用性强、运行稳定、决策精准，有效解决了资源调度、协同优化、科学决策等核心痛点。项目实施规范高效、服务专业，是大型钢铁企业集团智能化转型值得信赖的战略合作伙伴。
案例总结
包钢集团生产资源优化配置决策支持系统项目，是企划云天在大型钢企集团级智能决策领域的标杆成果。项目以数据为基础、以模型为核心、以优化为目标，实现生产资源可视、可管、可调、可优，助力包钢集团提升管控水平、降低运营成本、增强核心竞争力，为全国特大型钢铁企业智能化决策与资源优化提供了可复制、可推广的高端示范案例。