项目背景
山西立恒焦化作为区域内大型现代化焦化标杆企业，聚焦绿色低碳、智能高效、安全稳定的高质量发展方向。随着焦化行业环保管控升级、生产精细化要求提升，企业面临炼焦工艺管控复杂、配煤精度要求高、化产流程协同不足、数据统计依赖人工、报表滞后、设备运维缺乏预判等核心痛点。为打造焦化行业智能工厂新标杆，立恒焦化选择企划云天深度合作，开展焦化智能制造管理与执行系统本地化开发与实施项目，全面实现焦化全流程数字化、智能化升级。
项目内容
立恒焦化MES项目建设，大宗原燃料系统与原料库存、成品库存管理的集成；PES生产执行系统与铁、钢、轧的衔接；数据采集与PES生产执行系统的集成；PES生产执行系统的集成。该项目于2020-6月上线。
项目目标
- 量身定制焦化行业专属 MES 系统，实现全流程本地化深度开发
- 覆盖配煤、炼焦、熄焦、煤气净化、化产回收全工序
- 打通生产、质量、设备、能源、安全数据链路，消除信息孤岛
- 提升配煤精度、焦炭质量稳定性与生产效率
- 实现设备预防性运维，降低非计划停机
- 构建可视化智能指挥平台，支撑精益化、数据化管理
- 打造焦化行业智能制造标杆，树立区域数字化转型示范
项目亮点：焦化行业深度定制 + 原厂驻场本地化实施
本项目针对焦化行业工艺特性、环保要求、配煤炼焦核心流程进行专属化开发，企划云天原厂团队驻场调研、现场开发、全程调试，确保系统高度贴合、稳定可靠、简单易用、快速见效。
解决方案
企划云天为立恒焦化打造焦化行业专属智能制造管理与执行系统（MES），实现焦化全流程一体化智能管控：
- 焦化全工序生产一体化管控
覆盖配煤、炼焦、熄焦、煤气净化、化产回收全流程，生产指令自动下发、工艺参数实时采集、工序高效协同，实现生产全过程透明化、可视化、可追溯。
- 配煤管理
配煤方案标准化管理，原料煤精准配比、实时监控，自动优化配煤结构，稳定焦炭质量，降低配煤成本，实现精准配煤、智能调控。
- 炼焦工艺全程管控
焦炉温度、压力、加热制度、结焦时间实时监控，工艺异常自动预警，保障炼焦过程稳定高效，提升焦炭产量与合格率。
- 全流程质量闭环管控
建立焦化质量标准库，实现配煤质量、焦炭强度、煤气成分等指标自动采集、智能判定、异常闭环处理，支持全程质量追溯。
- 能源与环保数据管控
煤气、蒸汽、水、电能耗自动统计，环保排放数据实时对接，助力企业绿色低碳、合规高效生产。
- 可视化指挥中心与智能大屏
搭建焦化生产指挥大屏、领导驾驶舱，配煤、炼焦、化产、质量、能耗核心指标一屏掌控，实现智能调度、高效决策。
- 本地化深度开发与系统集成
驻场定制开发，无缝对接 PLC、DCS、DCAS 数据采集、EMS 能源管理等系统，实现数据互通、业务协同。
项目成效
- 配煤精度与质量大幅提升：配煤误差显著降低，焦炭质量稳定性大幅增强，质量异议明显下降
- 生产效率持续提高：工序协同效率提升 30% 以上，生产异常响应速度提升 60%
- 管理成本大幅下降：人工统计、报表填报工作量减少 80%，实现减人增效
- 生产过程透明可控：全流程数据实时可视，管理决策更精准、更高效
- 焦化行业智能标杆：项目成为立恒焦化数字化转型核心工程，树立焦化行业智能制造典范
客户评价
企划云天团队深耕焦化行业、专业能力突出、本地化服务到位，为立恒焦化量身打造的焦化 MES 系统高度贴合炼焦、配煤、化产等核心业务场景，有效解决了工艺管控、质量追溯、设备运维、数据统计等长期痛点，系统稳定、落地见效快，是焦化企业数字化转型最值得信赖的合作伙伴。
案例总结
立恒焦化智能制造管理与执行系统项目，是企划云天在焦化细分领域专业化、本地化、深度定制的标杆成果。系统聚焦焦化行业核心工艺与管理痛点，以数字化、智能化技术赋能配煤、炼焦、化产全流程，帮助企业实现提质、增效、降本、稳质、绿色安全，为全国焦化行业数字化转型提供了可复制、可推广的优秀实践范例。